特種裝置使用檢查制度（精選9篇）
在不斷進步的時代，制度對人們來說越來越重要，制度泛指以規則或運作模式，規範個體行動的一種社會結構。這些規則蘊含著社會的價值，其執行表彰著一個社會的秩序。那麼制度怎麼擬定才能發揮它最大的作用呢？以下是小編精心整理的特種裝置使用檢查制度（精選9篇），供大家參考借鑑，希望可以幫助到有需要的朋友。
特種裝置使用檢查制度1
一、嚴格執行國家有關安全生產和特種裝置的法律、法規的規定、保證特種裝置的安全使用。
二、公司購買、使用的特種裝置，必須符合國家或行業規定的安全技術規範的要求，並在規定的時間內向主管部門登記。
三、對在用特種裝置要進行經常性的日常維護和保養，厂部或班組至少每月要進行一次檢查，或按國家和行業有關的時間規定，進行維護保養、檢查，做好記錄。並由有關人員簽字。發現異常情況，應及時處理或上報公司。
四、未經定期檢驗或檢驗不合格的特種裝置，不得繼續使用。
五、特種裝置出現故障或發現異常情況時，必須及時對其進行全面檢檢、消除事故隱患後，方可重新投入使用。
六、特種裝置存在嚴重事故陸患或超過安全技術規範規定使用年限的應當予以報廢，並向有關監督臂理部門辦理登出。
七、特種裝置的維護、保養、安裝、操作必須由有資質的單位或有特種作業操作證的人員進行。
八、公司裝置部門要建立特種裝置技術檔案，內窖包括：特種裝置的產品合格證明，使用堆護證明書等檔案及安全技術資料；裝置的定期檢驗和自查記錄；裝置執行故障和事故記錄。
特種裝置使用檢查制度2
一、裝置責任制
1、為了加強裝置的維護檢修工作，提高檢修工作的質量，使裝置經常處於良好的技術狀態，保證生產安全，經濟執行，根據實際情況，特制定本制度。
2、對裝置管轄範圍劃分至車間，直至劃分班組個人，建立巡檢、點檢、維護，檢修崗位責任制。
3、車間煤氣管道、維修管道劃分高爐與燒結、豎爐煤氣管道，以高爐煤氣管道出口閥門為界，閥門前管道歸高爐（包括閥門）；閥門後至燒、豎爐管道及所轄附屬設施歸燒結。
4、電氣部分裝置及維護劃分
⑴、動力車間負責高爐、燒結、鑄造及園區其它（分廠）車間由高壓進線開關至總高壓配電室開關櫃到高低壓配電室分路開關以上；包括分路開關、變壓器、電容補償櫃；分路開關以下歸各車間。
⑵、動力車間監護各車間高壓裝置啟動。
⑶、鑄造變壓器低壓套管（包括低壓套管）以上。
⑷、質檢計量中心電氣部分、機修車間電氣部分、後勤所有電氣照明、庫房照明維護歸動力車間負責；材料計劃各部門自己負責申報。
5、全公司儀表、液壓部分由動力車間維護（由各車間配合）。
6、各車間裝置維護與檢修責任劃分
⑴、各車間裝置維護保養搶修由本車間負責，如需其他車間幫助要請示企業技術中心後，由企業技術中心開派工單（並下達工時定額）。
⑵、各車間技改工程由機修負責，工程專案辦公室開工程專案單，由工程專案辦公室負責主持並組織驗收。
⑶、各加工備件機修可完成的交機修負責，由企業技術中心開加工單（並下達工時定額）。
⑷、裝置的計劃檢修由機修和各車間共同負責，由企業技術中心負責主持並組織驗收。
⑸、各車間的維修和搶修及計劃檢修後由裝置主任填寫裝置檢修卡72小時報企業技術中心，使企業技術中心能夠建立較完善的裝置技術臺帳。
7、各車間裝置專責人，應經常瞭解自己所轄裝置，掌握技術情況，把裝置管好、修好，努力提高裝置的健康水平。
為此應做好以下工作：
⑴、每天上班後巡視所轄裝置，瞭解裝置情況，裝置缺陷等，及時向工段長彙報檢查情況，並做好巡檢記錄。
如有缺陷，提出處理意見，聽候工段長安排。
⑵、裝置專責人是消除缺陷的責任人，對檢修質量負直接責任。
8、工段長應做好以下工作：
⑴、督促裝置專責人和崗位工巡視檢查裝置，聽取彙報檢查情況，安排裝置缺陷的消除情況。
⑵、凡是夜間事故搶修及現場安全的負責人，督促安排搶修工作後及時向車間彙報。
⑶、按裝置保養計劃督促崗位人員按時進行裝置保養，維修工配合。
9、各車間主任應做好以下工作
⑴、每天上班後巡視車間所轄裝置，瞭解執行情況，檢視裝置缺陷記錄，及時組織人員進行檢修和保養。
⑵、負責所轄裝置的《裝置缺陷處理工作單》填寫，制定施工措施，負責現場安全，並整理原始記錄和工時消耗。
⑶、提出改進裝置、提高裝置健康水平的建議。
⑷、瞭解庫存備品、配件的情況，每月23日把本車間月材料裝置計劃報企業技術中心，以便保證裝置正常運轉；能維修的可拆下後送機修由企業技術中心開據維修加工單，機修負責及時修好備用。
二、裝置巡迴檢查
1、各車間維修人員必須有高度的責任感，嚴肅認真對待工作，不斷提高對裝置隱形缺陷的判別能力和巡迴檢查質量，把事故消滅在萌芽狀態。
2、各車間應根據裝置系統執行特點，制定各崗位巡迴檢查路線、重點檢查專案、檢查週期、並公佈現場。
3、巡迴檢查時應隨身攜帶必要的工具和用具，檢查時應認真、細緻，根據裝置執行特點，看、聽、摸、嗅、試。
但必須執行安全規程，關鍵部位必須兩人以上，注意裝置及人身安全。
4、檢查重點應包括：
⑴、檢查試執行中的安全措施；
⑵、班中裝置缺陷消除後的執行情況；
⑶、執行異常的裝置；
⑷、防火檢查。
5、巡迴檢查中同時督導崗位工進行裝置整潔工作及時加換潤滑油，調整冷卻水等裝置維護工作。
6、巡迴檢查中發現裝置缺陷時，立即彙報班長、工段長、值班排程；事態嚴重時，應由工段長彙報車間主任，崗位工加強監視；裝置專責人設法消除，防止事態擴大；處理情況及措施應詳細記入專責人記錄本，並向人員交待清楚。
7、各車間主任，副主任應每天巡視，巡視內容包括：
⑴、有重點的檢查裝置執行情況；
⑵、值班人員的勞動態度和勞動紀律；
⑶、糾正不合理的生產方式和調整操作；
⑷、防火檢查。
三、裝置檢修管理制度
1、檢修管理
⑴、裝置的檢修是提高裝置的完好率，保證安全，經濟執行的重要措施；要掌握裝置規律，堅持以防為主的計劃檢修，反對硬拼裝置；堅持“質量第一”，使裝置處於良好的狀態。
⑵、檢修工作要貫徹挖潛、革新、改造的方針，不斷提高檢修質量，改進裝置，改進工藝，努力做到質量好、工效高、用料省、安全好。
⑶、裝置檢修按性質分大修、中修、小修，臨時檢修和維護五大類。
裝置大修、中修、小修是計劃檢修。
臨時檢修是計劃以外的檢修，構成事故的叫事故搶修，應儘可能避免臨時檢修，但在執行中發現威脅裝置安全的較大缺陷，必須及時處理時，應經車間同意後才能安排臨時檢修，以避免裝置的嚴重損壞。
⑷、我公司裝置大部分在高溫，高壓重負荷，金屬粉塵惡劣條件下連續作業，在執行中不可避免地降低裝置的原有效能，因此，堅持集中維修，區域負責，點檢定修，操檢並重的方針。
2、裝置的維修與保養
⑴、由於生產裝置環境差，各車間操作的人員要經常對所用的裝置進行擦拭，及時合理的潤滑，減少部分磨損，延長維修週期，增強裝置的使用壽命，提高裝置的作業率。
⑵、按照操作規程嚴格操作。
⑶、裝置建立定期檢查制度，根據裝置特點定人、定點、定標準、定期、定方法來進行裝置定期維修方法。
⑷、建立裝置交記錄，由生產工人填寫，裝置缺陷記錄由巡檢人員和點檢人員填寫。
⑸、根據裝置分工加強裝置考核，納入經濟責任制考核範圍。
3、裝置的檢修準備和施工管理
⑴、大修前的準備工作是檢修工作能否做到又快又好、又省的關鍵，在大修45天前專案工程辦公室應制定大修準備工作進度。
⑵、大修專案應根據批准的維修計劃、改進工程計劃、裝置缺陷記錄、事故報告、最近一次小修記錄、上次大修報告、裝置執行試驗結果、機件和零件使用情況，決定採用的合理化技術研究資料來確定。
⑶、大修前一個月左右，生產經理組織有關處室和車間參加的準備工作會議，檢查和落實檢修專案、檢修進度、技術措施、勞動組織、材料和備品備件準備、交貨缺件等情況，安排有關部門之間的協作配合工作。
⑷、中修、小修前15天應由生產經理全面檢查工程準備情況，明確安全、質量、進度、節約等方面的要求；進行技術交底；安排協調檢修工具裝置，人員分配情況。檢修車間負責生產人員的配合協調、負責質量標準，專案工程辦公室主持並組織驗收。
⑸、在施工期間應抓好以下工作
①、貫徹安全工作規程，保證人身和裝置安全。
②、嚴格執行裝置標準、工藝措施和崗位責任制，保證檢修質量。
③、及時掌握進度，保證按期竣工，爭取提前。
④、節約工料，防止浪費。
⑤、及時做好技術記錄，包括裝置技術狀況，系統結構變化，有關資料修後及時整理歸檔。透過檢修，還要進一步校核和補充備品、配件的圖紙。
4、檢修質量驗收為了保證檢修質量，必須做好質量檢查和驗收工作，質量檢驗需要檢驗人員嚴格把好五關：
⑴、把專案關：不漏項，修一臺，保一臺；
⑵、把工藝關：按規程辦事，規規矩矩，乾淨利索；
⑶、把質量驗收關：做到檢修質量不合格不交工、不驗收；零部件不全不交工、不驗收；裝置不清潔不交工、不驗收；
⑷、做好檢修驗收單的填制，做好各項記錄，建立臺帳，能正確反映檢修實際情況。
⑸、質量驗收實行班組、車間、厂部三級驗收制度。
5、更新改造工程管理制度
⑴、更新改造工程專案包括：①、提高裝置效率，挖掘現有裝置潛力；②、提高安全經濟執行水平的技術措施和技術革新專案；③、治理廢水、廢氣、揚塵，進行綜合利用和環境保護的技術措施；④、提高裝置能力，改善產品質量的技術措施；⑤、裝置更新和房屋建築物的更新；⑥、零星固定資產購置。
⑵、各車間和有關處室每年與檢修計劃同時提出下年度技改工程計劃，交企業技術中心稽核彙總報公司領導研究批准。
⑶、技改專案所需材料及零星固定資產採購計劃由企業技術中心彙總申報。
⑷、專案工程辦公室負責技改專案的管理，對技術設計和工程預算進行稽核，並對工程進度、質量進行督促、檢查。
四、裝置管理制度
1、裝置管理的規定：各單位裝置必須加強科學管理，確保裝置處於完好狀態，並應達到以下五項要求：
⑴、安全可靠，裝置可用率高；
⑵、消耗指標低，經濟效益高；
⑶、不汙染環境，排放符合環保要求；
⑷、維修費用低；
⑸、整潔美觀，消除漏氣、漏水、漏塵、漏油、漏風。
2、裝置缺陷管理
⑴、各級生產管理人員都要關心裝置缺陷消除工作，車間主任、裝置主任和檢修人員是具體抓好裝置缺陷消除工作的負責人。
⑵、各車間生產崗位設立“崗位交記錄”以便登記和記錄消除情況。
⑶、崗位人員發現缺陷時應：
①、及時設法消除，若無法消除時，應通知維修人員處理，同時應記錄在崗位交接班記錄上。
②、發現對安全生產有威脅的裝置缺陷時，除加強監視外，還應報告工段長並通知維修人員立即處理。
對生產影響不大時，除做好登記外，還要向領導彙報，以便安排檢修。
③、崗位人員在維修人員消除缺陷時，要主動配合，創造條件，嚴禁扯皮。
④、消除缺陷時如需限制生產、停產、跨班時應向值班排程和車間主任彙報。
⑷、生產排程處理裝置缺陷：應迅速命令工段長組織生產人員採取有效措施，嚴防擴大，並通知車間主任。
⑸、維修人員定期巡視裝置，檢視《崗位交記錄》，瞭解情況，主動消除缺陷，對暫時不能消除的缺陷記入本班《崗位交記錄》並向工段長彙報。
⑹、車間裝置主任領導裝置缺陷的消除工作，定期巡視現場，瞭解裝置缺陷及消除情況，分析生產缺陷的原因，總結經驗教訓。
負責《崗位交記錄》的收發和缺陷統計工作，並企業技術中心。
⑺、裝置缺陷處理原則：
①、基本做到小缺陷不過班，大缺陷不過天。
②、如牽扯到停產或降低生產產量時，應得到企業技術中心的批准（突發性裝置故障除外）。
③、對暫時不能消除的重大缺陷及頻發性缺陷，車間應及時以《裝置缺陷處理工作單》的形式報企業技術中心並採取相應的技術措施，企業技術中心要及時組織消除缺陷。
⑻、缺陷消除後應由崗位工或生產班長、工段長、裝置主任進行檢查、認可後簽字並註明“已消除”。
五、備品備件的管理
1、企業技術中心負責車間備件計劃的稽核彙總，物資處負責準時採購。
不需外購的備件組織相關部門製作。
備件的驗收由使用單位裝置主任組織。
2、各車間根據實際情況，制定合理貯備計劃，既要滿足生產和事故搶修的需要，又要防止庫存積壓。
3、物資處以保證質量、數量、時間的前提下，及時和企業技術中心聯絡到位情況，使備件及時就位，以免因備件問題影響生產。
4、備品備件原則上均應存放在庫房保管，對於精密及電氣備品備件入庫後，做好防鏽、防腐、防止彎曲等措施，同時要注意溫度、溼度、防潮工作，以保證備品備件的質量。
六、各車間裝置事故管理
1、裝置事故的管理目的：是加強裝置管理，減少裝置故障，最大限度地提高裝置開動率和生產作業率。
2、裝置事故管理由企業技術中心歸口管理，各生產車間的裝置事故管理由裝置主任管理。
3、裝置事故管理的內容與要求：
⑴、不管任何原因造成裝置的零件、構件損壞，使生產突然中斷或工業建築物突然倒塌、損壞，不經修理不能運轉或達不到原有效能的，均按裝置事故處理。
⑵裝置事故分類及處理按《裝置事故管理規定》執行。
特種裝置使用檢查制度3
1、裝置進場前實行檢驗制度:每臺裝置進場均需提供本臺裝置出廠合格證(在有效期內)或檢測、檢驗證明，各工區必須組織有經驗的管理人員對進場裝置進行檢查並認真填寫“進場機械裝置驗收記錄”，對不滿足使用、有安全隱患的裝置堅決給予清退出場。
2、實行裝置登記制度:對每臺進場裝置均登記並做好臺賬。調配裝置做好折舊記錄，租賃裝置做好租金支付記錄。
3、實行操作人員崗前培訓制度:裝置進場對其操作人員進行裝置安全施工的培訓工作，主要是安全操作，機械保養、故障識別、施工現場的互相協調、統一指揮、高壓線路周邊的機械操作等，培訓後頒發培訓合格上崗證，不合格的操作人員堅決給予清退。
4、特種裝置管理制度:如起重裝置、鍋爐等，須經過常州、無錫兩地特種裝置檢驗研究院安檢合格後方可使用。
5、制定裝置操作規程，完全按操作規程使用裝置。每臺裝置均在明顯位置設立此裝置的操作規程，挖機、剷車等可掛在駕駛室內，便於司機學習掌握。並定期對操作人員檢查對不熟悉操作規程的操作人員培訓。
6、實行執證上崗制度:所有大型裝置的操作人員均執證上崗，上崗證必須是國家權威部門頒發的、在有效期內的證件，同時操作證上的機械和實際的操作的機械應相符。
7、實行維修保養制度:每一臺裝置的操作人員詳細填寫《裝置維修保養記錄》和《司機交接班記錄》將裝置的管理責任到人，增強裝置管理的可追溯性，避免了由於相互推委造成的安全事故。
8、實行機械裝置施工前安全檢查制度:根據機械裝置隱含或表現出的異常磨損、裂痕、變形、斷裂等情況，聯絡機械裝置的結構、工作原理判斷出裝置的安全隱患，及時給予正確、有效的處理，使其更趨合理有效並可安全施工。
9、既有線施工裝置實行加固措施。加固方式採用￠16鋼絲繩做為纜風繩，纜風繩一端加固在裝置頂距離地面2/3處，一端加固在放置在地面的地錨上。地錨埋入地下1.5米深，地錨混凝土塊或方木等按標準尺寸加工，保證地錨可靠性。
10、既有線施工裝置移位實施方式:當裝置移動時鬆開固定在地錨上的纜風繩，鬆開纜風繩一米後固定，裝置可移動一米，如此類推(此項根據現場實際情況而定，但不可無纜風繩固定而移動裝置)。裝置移動到指定位置後在重新進行加固纜風繩。裝置移位應有工區副職以上領導在場，並做好記錄。
11、每臺大型機械裝置工區必須和操作人員簽訂“裝置包保責任狀”。對裝置維修保養、安全使用等落實到個人。
12、每臺大型機械裝置均噴塗字樣及標識，並做好裝置編號，便於管理。
交接班制度
1、交接班制度是機械裝置安全生產的重要環節，必須嚴肅認真，一絲不苟。
2、接班人員應提前十五分鐘進入施工現場，瞭解工作內容及工作環境，並對裝置進行檢查，認真查閱執行日誌，詢問當班人員裝置的執行情況。
3、交班者應主動向接班者介紹裝置執行情況，必須實事求是，不得隱瞞，否則發生事故由交班者承擔。
4、接班者在檢查中發現異常情況，應由交班者處理，如接班者願意接受處理，可由接班者接班後繼續處理，一時處理不好的應在交接班記錄本上作詳細說明並報告上級相關領導。
5、接班者不得扳弄不屬於檢查範圍內的裝置。
6、在開、停機和處理事故以及倒閘操作時不得進行交接班，接班者應主動離開現場，如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作，在接班者願意下可以協助交班者處理。
7、交班者在交班前應對機械裝置進行維護，執行日誌、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。
8、交班者應在雙方簽字後離開作業現場。
9、機械動力裝置履歷書、機械裝置司機手冊、司機交接班記錄必須及時如實填寫。
定期檢查制度
1、工區日常檢查:工區現場旁站員、專職安全員、物資裝置部、工區總工程師、工區長根據安全管理責任體系分工，對本專案施工過程中裝置實施日常檢查考核。
2、根據工區自身情況，組織定期檢查和重點抽查，並進行考核。幫助整改裝置存在的安全問題，提升工區裝置管理能力。
3、工區日常檢查:
(1)工區施工現場旁站人員每天跟班作業，對現場施工裝置實施24小時不間斷檢查，檢查及整改結果記入當班旁站員記錄。
(2)工區專職安全員、每天對本工區施工現場機械裝置進行不定時隨機檢查，檢查及整改情況記入安全質量檢查整改記錄本。
(3)物資裝置部每週至少全面檢查一次，檢查情況記入裝置檢查記錄。
(4)工區長每半月必須組織本工區各作業班裝置安全管理進行一次檢查考核評比，按檢查考核結果實施工區獎罰規定。
4、安全檢查整改的要求
(1)每次機械裝置檢查考核後要召開總結會議，會議上公佈檢查總結和檢查發現問題，參加人員要簽到。
(2)在機械裝置檢查中發現好的典型事例，要及時給予表揚獎勵，總結推廣，以點帶面。
(3)對查出的事故苗頭或隱患，要立即整改，一時整改不了的要填發《裝置安全監察通知書》或《安全監察指令書》，做到邊查邊改，做好跟蹤驗證。
(4)如果各級安全監察人員在檢查中該說未說，該改未改，工作不細緻、不全面，今後凡發生事故，均要追究到個人。
5、專案部每週不少於三次，對施工現場裝置進行抽查，對抽查發現的問題，以檔案形式發到郵箱，並督促工區整改，並根據整改情況複檢。
6、專案部每晚夜間巡查，對裝置的安全效能進行抽查。
特種裝置使用檢查制度4
為了加強機械裝置的維修管理，有計劃地做好機械裝置的維護和保養工作，保證機械裝置保持良好的技術狀態，有效地延長機械裝置的使用壽命，確保裝置的安全性，本著“定期檢測、強制維護、視情修理”的原則，制定本制度:
一、認真執行裝置使用與維護相結合和裝置誰使用誰維護的原則
1、單人使用的裝置實行專責制。
2、主要裝置實行包機制(包運轉、包維護、包檢修)。
3、裝置使用實行定人、定機，憑證操作。
4、各種裝置司機，必須經過培訓，達到本裝置操作的技術等級“應知”、“應會”要求，經考試合格，領到合格證，方能上崗。
5、裝置司機都要做到“三好”，即管好、用好、修好;“四會”，即會使用、會保養、會檢查、會排除故障。
6、要嚴格執行日常保養(維護)和定期保養(維修)制度。
7、日常保養:操作者每班照例進行保養，包括班前10-15分鐘的巡迴檢查。
8、班中責任制，注意裝置運轉、油標油位、各部溫度、儀表壓力、指示訊號、保險裝置等是否正常。
9、班後、週末、節日前的大清掃、擦洗。發現隱患，及時排除。
10、機械裝置維修保養必須填寫維修保養記錄，交接班必須填寫交接班記錄。
二、操作員負責對機械裝置的日常維護工作。日常維護分為出車前、行車中和收車後三種情況。
(一)、出車前的日常維護工作:
1、檢查冷卻水、燃油、機油是否合乎規定數量，視需新增;
2、檢查轉向機，制動裝置各連線部位是否牢固可靠;
3、檢查輪胎氣壓是否合乎規定;
4、檢查和緊固輪胎、半軸、傳動軸、鋼板彈簧等部件的螺栓、螺母;
5、檢查燈光訊號、喇叭、雨刮器的工作狀況;
6、檢查手制動、腳制動及離合器的工作情況。
(二)、行車中的日常維護工作:
1、注意觀察各儀表的工作情況，特別是氣壓表、機油壓力錶和水溫表，以及查聽汽車各部位有無異響。
2、注意檢查安全部件是否正常，並檢查輪轂、制動鼓、變速器、主傳動器的溫度和輪胎氣壓。剔除嵌入大車輪胎的石子及其他雜物。
(三)、收車後的日常維護工作:
1、清潔車內外衛生，保持車容整潔;
2、檢查轉向，傳動部件，制動系統等各部連線緊固情況;檢查緊固外露部分螺栓螺母;
3、檢查輪胎氣壓，清除胎面石子雜物;
4、檢查風扇皮帶及空壓機皮帶的鬆緊度，必要時進行調整;
5、檢查有無漏水、漏氣、漏油、漏電現象;
6、清潔、檢查蓄電池電液平面高度，以及調整油、電路。
7、做好全車必要的緊固和潤滑工作，排除行駛中所發現的問題。
三、機械裝置根據檢修的要求可分為以下二級保養:
(一)、一級保養
1、裝置一級保養的目的
(1)使操作者逐步熟悉裝置的結構和效能。
(2)減少裝置的磨損，延長使用壽命。
(3)消除裝置的事故隱患，排除一般故障，使裝置處於正常技術狀況。
(4)使裝置達到整潔、清潔、潤滑、安全的要求。
2、一級保養的主要內容
(1)保養前要做好日常的保養內容，進行部分零件的拆卸清洗。
(2)對裝置的部分配合間隙進行調整。
(3)除去裝置表面的油汙、汙垢。
(4)檢查調整潤滑油路，保持暢通不漏。
(二)、二級保養
1、裝置二級保養的目的
(1)使操作者進一步熟悉裝置的結構和效能。
(2)延長裝置大修期和使用年限。
(3)使裝置達到完好標準，提高及保持裝置完好率。
2、二級保養的主要內容
(1)根據裝置使用情況進行部分解體檢查或清洗。
(2)對各傳動、液壓、冷卻系統清洗換油。
(3)修復或更換易損件。
(4)檢查電器，修整線路，清潔電動機。
(5)檢修，調整精度，校正水平。
操作員應善於發現和及時排除車輛行駛中出現的一般故障。對於解決不了的技術故障，操作員應及時上報工區物資裝置部。
四、機械裝置維修由各保管及使用單位自修，指揮部車輛指定修理廠維修，進場起重機械必須有安檢證書，專案部會定期對施工機械等檢查，不符合施工要求的應及時整改。有安全隱患的應馬上停止施工。對小型機具及廠內車輛各保管及使用單位自行維修，有需要專案部配合應及時通知裝置部，並做記錄。
五、大修後機械應注意磨合期，不宜長時間使用機械。並指定專人看護。
六、各施工機械裝置每日開工前要檢查剎車、制動等，以保證運轉的安全性。
七、維修過程中更換配件必須是原廠配件，有合格證及檢驗證明，對每次維修做好記錄，有可追溯性。
特種裝置使用檢查制度5
目的
為規範特種裝置安全作業管理，杜絕裝置作業過程中容易發生的事故，保持公司生產的正常執行，特制定本制度。
適用範圍
適用於本公司所有特種作業人員、特種裝置作業人員的安全管理及環節控制。
一、管理職責：
公司裝置科和安全科是公司壓力容器，起重機械等特種裝置安全管理主管部門，(以裝置科為主)負責本單位特種裝置安全管理的具體工作。
二、管理內容與方法：
1.凡是在本公司承擔壓力容器，起重機械等特種裝置的製作、安裝、修理、改造、化學清洗等施工的單位，必須取得省級以上有關部門頒發的有關資格證書，並經裝置科和安全科審查後方可開工。
2.壓力容器、起重機械等特種裝置投入使用前，由裝置科和安全科審查後，報市技術質量監督局進行驗收，頒發裝置使用證方可投入使用。
3.使用單位要加強壓力容器，起重機械等特種裝置管理，對其要有專人負責，建立裝置基礎臺帳，有關資料要齊全、存檔。
4.購置的特種產品、裝置，必須是勞動部門頒發有製造許可證廠家製造的質量合格產品。
5.特種裝置的操作人員必須進行培訓和考核，取得相應的操作合格證方可上崗操作。
6.認真執行特種裝置安全點檢制度，確保裝置的安全附件，安全裝置、靈敏、準確、可靠。
7.使用特種裝置要按規定實行定期技術培訓，檢驗要提前向裝置科和安全科報，監測、檢驗計劃由裝置科和安全科委託市安全生產監督管理局，技術質量監督管理局認可的單位進行監測。
8.特種裝置按規定需要報廢、改造、修理的，由使用單位向裝置科和安全科寫出申請報告。
特種裝置使用檢查制度6
第一章總則
第一條為了加強特種裝置的安全監察，防止和減少事故，保障人員生命和企業財產安全，依據國家《特種裝置安全監察條例》，制定本制度。
第二條本制度適用車間特種裝置的管理，具體是指涉及生命安全、危險性較大壓力容器、壓力管道。
第三條車間主要負責人應當對本單位特種裝置的安全和節能全面負責。建立健全特種裝置安全、節能管理制度和崗位安全、節能責任制度。
第四條車間定期限接受特種裝置安全監督管理部門依法進行的特種裝置安全監察。
第二章特種裝置的使用
第五條使用特種裝置時，必須嚴格執行國家有關條例和安全生產的法律、行政法規的規定，保證特種裝置的安全使用
第六條車間應當使用符合安全技術規範要求的特種裝置。特種裝置投入使用前，使用單位應當核對安全技術規範要求的設計檔案、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等檔案
第七條特種裝置在投入使用前或者投入使用後30日內，及時向市特種裝置安全監督管理部門登記。登記標誌應當置於或者附著於該特種裝置的顯著位置。
第八條車間應當建立特種裝置安全技術檔案。安全技術檔案應當包括以下內容：
（一）特種裝置的設計檔案、製造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等檔案以及安裝技術檔案和資料；
（二）特種裝置的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；
（三）特種裝置的日常使用狀況記錄；
（四）特種裝置及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；
（五）特種裝置執行故障和事故記錄；
（六）高耗能特種裝置的能效測試報告、能耗狀況記錄以及節能改造技術資料。
第九條應當對在用特種裝置進行經常性日常維護保養，並定期自行檢查。車間應對在用特種裝置應當至少每月進行一次自行檢查，公司每季度進行一次檢查，並作出記錄。特種裝置使用單位在對在用特種裝置進行自行檢查和日常維護保養時發現異常情況的，應當及時處理。
裝置管理部門應當對在用特種裝置的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，並作出記錄。未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種裝置，不得繼續使用。
第十條特種裝置出現故障或者發生異常情況，應當對其進行全面檢查，消除事故隱患後，方可重新投入使用。特種裝置不符合能效指標的，特種裝置使用單位應當採取相應措施進行整改。
第十一條特種裝置存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規範規定使用年限，應當及時予以報廢，並應當向原登記的特種裝置安全監督管理部門辦理登出。特種裝置的安全管理人員應當對特種裝置使用狀況進行經常性檢查，發現問題的應當立即處理；情況緊急時，可以決定停止使用特種裝置並及時報告有關負責人。
第十二條公司對特種裝置作業人員每年進行一次特種裝置安全、節能教育和培訓，保證特種裝置作業人員具備必要的特種裝置安全、節能知識。特種裝置作業人員在作業中應當嚴格執行特種裝置的操作規程和有關的安全規章制度。
第十三條特種裝置作業人員在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現場安全管理人員和有關負責人報告。
第三章特種裝置維護、保養管理
第十四條特種裝置的維護保養應符合國家法規、規範和技術要求。
第十五條特種裝置的日常維護和保養工作，由使用部門、操作人員負責，並做好記錄。
第十六條特種裝置維護、保養應由有資質的單位進行。
第十七條特種裝置檢查實行班組日檢、車間周檢、公司特種裝置管理人員月檢的三級檢查制度，並做好檢查記錄。有關部門必須對特種裝置的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置和附屬儀表進行定期校驗、檢修。
第十八條對特種裝置進行科學管理，合理保養，計劃檢修，鞏固提高裝置完好率，保證指標的實現。
第十九條發現故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時上報，並結合裝置檢修計劃予以消除。
第二十條定期檢查維護，並主動向操作工瞭解裝置執行情況
第二十一條裝置執行“定人定機“的專人負責制，認真填寫執行記錄。
第二十二條認真做好裝置重點部位的維護保養工作。
第二十三條特種裝置作業人員工作時應嚴格遵守安全操作規程。
第二十四條特種裝置作業人員在作業過程中發現事故隱患或其他不安全因素應立即整改，或報告主管領導處理。
第四章特種裝置應急救援
第二十五條對特種裝置車間應制訂《事故應急救援預案》。事故應急救援是指對威脅人員生命或造成公司財產損失的緊急情況，所採取的一系列搶險救治工作。
第二十六條全體員工在公司發生事故時，應積極參加緊急救援工作。
第二十七條發生事故或人員傷亡，知情人必須以最快的速度透過電話或其他通訊方式，將事故情況報告部門領導；部門領導應迅速報告公司領導和特種裝置安全管理部門。
第二十八條員工在發生危及人身安全的緊急情況時，應採取可能的緊急措施後撤離作業
第二十九條公司事故應急救援領導小組和各有關部門在接到事故報告後，應迅速趕赴現場，根據本《事故應急救援預案》或其它有效辦法指揮救援工作，不論採取何種措施進行緊急救援，應首先採用減少人員傷亡、減輕傷員痛苦的各種措施。
第三十條事故應急救援人員，在救援過程中，必須聽從事故應急救援領導小組的指揮，各就各位地對事故進行必要的救援工作，並注意自我保護，正確佩戴防護用品和使用防護器具，避免自身傷害。
第三十一條當事故性質嚴重，事故應急救援工作領導小組，應向市各應急救援部門和附近生產經營單位、社群求援。
第五章特種裝置事故處理
第三十二條特種裝置事故按裝置損壞程度分為爆炸事故，嚴重損壞事故和一般損壞事故。
第三十三條爆炸事故是指鍋爐、壓力容器和壓力管道在使用過程中或壓力試驗中，受壓部件發生破壞，裝置中介質蓄積的能量迅速釋放，內壓瞬間降至外界大氣壓力以及管道洩漏引發的各類爆炸事故。
第三十四條嚴重損壞事故是特種裝置在使用過程中，由於結構部件、安全附件、安全保護裝置損壞等導致裝置停止執行而必須進行修理的事故。
第三十五條一般損壞事故是指鍋容管特在使用中輕微損壞而不需要停止執行修理，以及壓力管道發生洩漏未引起其他災害的事故。
第三十六條發生特種裝置事故後，事故部門應迅速向特種裝置安全管理部門、裝置部門和公司主管領導報告。如屬於嚴重損壞事故、爆炸事故的，由特種裝置安全管理部門按《鍋爐壓力容器壓力管道特種裝置事故處理規定》的程式和內容向特種裝置監察部門等上級有關部門報告。
第三十七條事故發生後，發生事故的部門應積極採取措施搶救人員和防止事故擴大，並在事故現場採取加攔繩，張貼“嚴禁入內“，“嚴禁破壞事故現場“標誌，設人監督等措施，保護好事故現場。
第三十八條屬於一般損壞事故發生後，由領導對事故發生前裝置狀況，事故傷亡、裝置損壞及經濟損失情況，以及事故原因和性質等進行調查分析，確定事故責任，提出事故處理建議。事故調查結束後，由事故調查組填寫事故調查報告書。
第三十九條屬於嚴重損壞事故、爆炸事故，由公司領導、裝置部門以及事故有關人員聯合成立事故調查小組，確定事故責任，提出事故處理建議。事故調查結束後，由事故調查組填寫事故調查報告書。對造成員工重大傷亡事故或重大財產損失事故且構成犯罪的責任人，交由司法機關依法追究刑事責任。
第六章附則
第四十條本制度由公司裝置管理部門提出。
第四十一條本制度由公司裝置管理部門負責解釋。
第四十二條本制度自發布之日起施行。
特種裝置使用檢查制度7
第一章目的
為加強機器裝置的管理，按照科學管理、“預防為主”的方針，防止裝置安全事故的發生，確保機器裝置安全執行，保障樓宇及相關設施正常供水、供電、，並依據國家有關裝置管理的`法律法規和技術要求，對水、電等裝置設施進行日常維修與養護，特制定物業小區裝置維修及保養管理細則。
第二章原則
以預防為主，堅持日常維護保養與按計劃維修並重，確保安全、經濟執行。
第三章適應範圍
適應小區內所管轄的所有裝置設施。
第四章裝置管理組織
一、物業公司設定裝置維修執行部，對所管轄裝置的安全執行、維修進行集中管理，有利於提高執行服務水平和經營效益。
二、裝置維修執行部設副經理一名，負責所轄區域內的裝置設施的管理。
三、物業公司區域內配套裝置設施型別較多，裝置執行維修部下設：強電班、弱電班、水暖班，並分別負責各自分管裝置的執行、養護與維修。
第五章職責
一、裝置執行部是在物業公司經理的領導下開展工作，並全面負責對所管轄區內裝置安全執行及維修保養等管理工作。
二、裝置維修執行部協助物業公司經理與裝置廠家簽定維修保養服務協議，並對質保金的領取出具主導意見。
三、強電組主要負責（1）發電、配電、供電系統及相應電器的保養和維修；（2）公共區域路燈、草坪燈、應急燈、背景音樂、噴泉泵站等裝置的開、關與保養、維修；（3）共用部位的單元對講門系統，樓梯燈等照明系統的維修與保養。
四、弱電組主要負責消防系統、電視監控系統、廣播通訊系統等的線路和相應裝置的維護、修理。
五、水暖組主要負責供水、排水、供暖、消防噴淋系統和相應裝置的執行、維護和管理。
第六章裝置管理的注意事項
一、裝置執行、維修人員要持證上崗。
二、結合樓宇裝置的使用情況，定期組織人員進行巡視、檢測和維修保養工作，做到精心維護，嚴格檢查，清除事故隱患。
三、維護主要是進行清潔、潤滑、緊固，更換易損零部件等，裝置維護時要按規程進行。
四、如果裝置出現異常或發生故障，使用人員要及時向管理人員彙報，由裝置管理或專業技術人員確定維修方案及實施意見。
五、如屬人為違章拆修造成的裝置事故及損失要追究當事人的責任。
六、裝置維護、維修所需經費由裝置執行部據實報告預算，由物業公司批准撥付使用，以保證裝置正常安全執行。
七、裝置維修執行人員對裝置設施要做到會使用、會保養、會檢查、會排除故障。
八、為了降低裝置使用成本，提高經濟效益，在條件允許的情況下，要修舊利廢，合理更新，避免浪費。
九、裝置維修應按維修與保養、中修與保養、大修與保養等程式進行。
十、裝置執行維護人員要認真及時填寫有關裝置執行、維修和保養記錄，即《交接班記錄》、《裝置執行記錄》、《裝置維修保養記錄》等。
第七章裝置管理檔案
一、對物業公司接管的小區的裝置應及時建立裝置臺帳和編制檔案並有專人保管存檔。
二、按裝置執行的要求建立裝置安全操作、使用、維護規程和崗位責任制度。
三、收集整理所有相關資料，保證裝置技術檔案的準確和完整。
四、特種裝置執行註冊登記制度，取得驗收報告和安全檢驗合格證後方可執行使用。
五、收集所有裝置採購合同或協議，建立售後服務檔案。
第八章裝置的安全使用及維護要求
一、裝置必須嚴格按照使用說明和安裝技術規程的要求進行安裝、除錯後使用。
二、使用操作人員必須經過相應的安全技術培訓，剛接管的小區裝置要有廠家的操作、維修、保養技術交底，並做好記錄。
三、特種裝置的操作人員必須經過有關部門的培訓，經考核合格後方可使用操作。
四、裝置的使用人員，負責裝置的日常檢查和保養，並做好記錄
第九章裝置報廢
一、堅持“安全第一，預防為主”的方針，對國家明令禁止使用或行業規定淘汰的及不能達到安全生產要求的裝置設施實行淘汰制度。
二、對一些經常壞、維修成本大的裝置設施，報領導批准後，及時淘汰。
第十章安全工作注意事項
一、以嚴格執行國家政策、法令及本公司各種安全操作和勞動保護規章制度。
二、新員工入廠，由班組長牽頭進行安全教育後，方能上崗工作。
三、工作前應檢查自已所用的一切裝置和工作場地，確認安全後，方能開始工作。
四、所有安全裝置不得拆卸，都應保證其完好有效、靈敏可靠。
五、工作中要互相關心，既要注意自身的安全，又要關心他人的安全，如遇違章及冒險作業，有權勸阻。
六、加強裝置管理，做好防火、防洪（汛）、防竊等安全工作。
七、電氣裝置必須有可靠的接地（接零）裝置，防雷和防靜電設施必須完好，每年應定期檢測，並應做好記錄，否則責任人在當月考核中扣5分，分管領導扣2分。
八、高壓裝置無論帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮欄進行工作，若必須移開遮欄時，必須有監護人在場，並符合裝置不停電的安全距離。該項不做扣2分。
九、嚴禁帶電作業，必要時需班組長批准，並採取安全絕緣防護措施，且要有監護人在現場。該項不做扣2分。
十、工作時間嚴禁喝酒上崗作業，輕者給於警告，並在當月考核中扣2分，重者根據公司有關規定給予處理。
十一、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，並應定期檢查、校驗。該項不做扣5分，分管領導扣2分。
十二、有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即將有關電源切斷後，使用泡沫滅火器或幹砂滅火。否則重者將依法追究當事人的責任，輕者給予當事人警告，當月考核中口5分，年底不能參加先進評選。
十三、發電機運轉時，嚴禁人體接觸帶電部分。
第十一章消防裝置及維修保養
一、火災自動報警系統主機和煙/溫感控頭一般委託廠家進行維護保養，配合維保單位檢查和試驗消防系統/裝置的功能，並應填寫登記表。該項不填扣2分。
二、對各種消防報警裝置需做好定期的檢查、試驗和保養維修工作，發現故障及時排除，若不能排除，要及時通知維保單位進行維修，並詳細登記，一般要求一週至少進行一次檢查，否則每發現一次在當月考核中扣2分。
三、消防弱電機房值班室要24小值班，夜間有保安進行值班，白天有專業人員值班，對裝置每次報警多要到現場察看，確定是否有火情發生，並及時通知有關人員和單位，絕對不能隨意消除報警訊號，否則重者將依法追究當事人的責任，輕者給予當事人警告，當月考核中口5分，年底不能參加先進評選。
第十二章電器裝置、配電室及發電機房的管理
一、高壓開關櫃停送電操作應填寫好工作單，並檢查各項操作機械完好，嚴格執行一人操作，一人工作制，按工作單填寫程式進行操作。該項不填扣2分。
二、配電室值班員應熟悉配電房開關櫃的各項操作細則及工作程式，做到操作準確無誤。
三、每週一次對所有配電房巡檢一次，並做好記錄，檢查裝置執行狀況，包括外觀、聲音、氣味、溫度、電壓、電流及開關和指示燈狀態，以及機房照明和附屬設施狀況。該項不做扣2分。
四、每月一次統計用電量及電壓變化。該項不做扣2分。
五、每月一次對每層配電箱進行巡查，發現問題及時維修。該項不做扣2分。
六、為保障本物業小區緊急情況下正常配電，技術員必須每月進行後備發電機執行操作2次，以保障市電停止後，仍能保持消防系統及汙水泵系統的正常運作。該項不做扣2分。
七、定期檢視機油、柴油是否滿足使用，出現不足填報申請後及時購買（附發電機檢查表）。該項不做扣2分。
第十三章公共區域照明燈具
一、每兩週一次對公共區域、走廊各照明燈具、疏散指示燈、安全出口指示燈、應急照明燈進行檢查，出現損壞及時更換。該項不做扣2分。
二、定時開關公共區域的路燈、草坪燈。該項不做扣2分。
第十四章消防水泵、排汙泵
一、每週一次巡視各水泵執行狀況，檢查控制箱電流、電壓、指示燈狀況和水壓等，發現問題及時檢修。該項不做扣2分。
二、每月至少一次巡視管道、閥件介面有無異常。該項不做扣2分。
三、每月對消防泵進行試機至少一次，時間不低10分鐘。該項不做扣5分。
四、每月至少一次檢查消防水池浮球裝置、進/出水閥門及放水閥。該項不做扣2分。
五、每週一次巡視汙水泵執行狀況，檢查控制箱、液位報警裝置工作狀況，包括清理調節池隔柵垃圾，該項不做扣2分。
六、雨季每天檢查各集水井泵工作狀況（包括手動、自動和控制箱指示燈），包括清理調節池隔柵垃圾。該項不做扣2分。
第十五章無負壓水泵
一、每週一次巡視各水泵執行狀況，檢查控制箱電流、電壓、指示燈狀況和水壓等，發現問題及時檢修，並做好記錄，該項不做扣2分。
二、每月至少一次巡視管道、閥件介面有無異常。並做好記錄，該項不做扣2分。
三、負責小區內生活用水，若要維修要提前通知住戶，避免影響住戶用水，並做好記錄，該項不做扣2分。
十六章弱電監控系統
一、每週一次檢查電視監控裝置的執行情況，包括攝像機、鏡頭、放錄機、傳輸訊號、接收影象的清潔和調校，發現故障及時維修，若維修不了，則報請專業公司修理，並做好記錄。該項不做扣2分。
二、弱電監控室實行24小時專人值班制，並填寫值班記錄，由保安部負責具體實施。該項不做扣2分。
三、弱電監控室的工作人員除例行保安監控外，還要對小區內的電梯進行監控，遇緊急情況要及時通知裝置維修人員，並及時應用電梯配置的通訊對講系統或其他可行方式，詳細告知電梯轎廂內被困乘客應注意的事項。該項不做扣5分，分管領導扣2分。
四、值班人員如遇不法分子或乘客蓄意破壞電梯等裝置設施要及時通知保安進行制止或報警，並對破壞的裝置依法賠償。
第十七章記錄與表格
一、《材料、裝置購置申請表》
二、《圖紙裝置檔案》
三、《裝置日常檢修、保養表》
四、《裝置報廢表》
五、《裝置執行日誌》
六、《裝置修理、保養計劃》
七、《消防報警系統裝置檢修記錄表》
八、《柴油機組檢查表》
九、《消防水泵維修保養記錄表》
十、《排汙泵檢修表》
十一、《水泵無負壓裝置維修保養紀錄表》
十二、《消防中心值班記錄表》
十三、《弱電監控中心值班記錄表》
特種裝置使用檢查制度8
裝置巡迴檢查制度
1、必須定期安排人員巡視各裝置現場。
2、制度巡查路線，巡視時間，巡視人員應按此規定的路線和時間進行巡查。
3、巡查時應按照表格填寫應記錄的資料和狀況，這些資料的狀況的獲得應按實際情況如實填報表。
4、管理層對下屬的巡查要抽檢。
5、巡查完後應迅速返回，不得在其他部門逗留。
6、因故不能巡查者向課長或領班申報。
配件耗材和用品及工具領用制度
1、領用材料及工具均應填寫領料單，經主管批准後方可領取，並由個人負責保管，人為損壞或遺失，照價賠償。
2、未經部門主管批准不得將領用的材料和工具帶出本門店以外。
3、凡外出的材料和所帶工具均應有部門主管簽署的出門證及防損檢驗後方可帶出。
4、較大型的專業工具應隨用隨借，當日歸還。
5、專業工具未經培訓不得隨意使用。
6、多餘材料必須及時退庫，已使用的材料必須要裝置使用部門負責人簽字確認，並出此報銷。
7、有回收價值的備件和易流失備件應以舊換新。
8、公用工具，如電錘、萬用表、電鑽等由領班或課長負責保管。
9、每月核對配件耗材的帳目與實物，採購、領用、庫存三者數量必須相符。
10、裝置維護員異動離崗時，必須將所領用的全部工具交回。
特種裝置使用檢查制度9
特種裝置定期檢驗制度
1、特種裝置安全管理機構和管理人員要熟練掌握分院特種裝置定期檢測情況，根據自身的特點制定定期檢驗檢測計劃，確保檢驗檢測工作如期實施。
2、按照安全技術規範的定期檢測要求在上次檢測有效期滿前1個月提出定期檢測要求。
3、檢測前應當備齊以幹特種裝置的相關資料
（1）裝置出廠資料：設計檔案、安裝使用說明、產品合格質量證明；
（2）裝置安裝資料：安裝告知書、安裝質量證明、安裝監督檢驗報告。
（3）使用登記檔案
（4）上次定期檢驗報告
（5）執行記錄、維護保養記錄、執行中出現異常情況的記錄等。
4、檢測時，要做到按計劃的時間停車檢驗，並向檢驗機構和檢驗人員提供檢驗所需的條件，配合他們作好檢驗檢測工作。
5、檢測後，對檢驗合格的特種裝置，或存在問題的裝置，已經採取相應措施進行處理並達到合手使用要求的，要及時辦理有關注冊、變更手續。
6、凡未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種裝置，不得繼續使用。
7、特種裝置發現故障或者發生異常情況，使用單位，應當對其進行全面檢查，消除安全隱患後，方可投入使用。
8、對確因需要延長檢驗週期的特種裝置，必須依法辦理延期檢驗手續。
特種裝置安全檢查制度
1、安全檢查要做到經常性，充分發動員工，堅持專職檢查與員工檢查相結合，日常檢查與定期檢查相結合，普遍檢查與重點檢查相結合，做到層層把關，堵塞漏洞。
2、定期安全檢查由特種裝置安全管理部門組織實施。
每年安排一次年度安全檢查。主要檢查內容：查裝置、查制度、查措施、查事故處理情況等。
每月安排一次定期的安全檢查。對特種裝置使用情況進行檢查。
在“五一、十一、元旦、春節”等重大節日前組織有關人員有針對性的進行節前安全檢查。
特種裝置安全管理人員要不定期的開展日常安全檢查，到生產現場監督檢查有無違章操作，防護用品穿戴是否齊全，各種安全防護設施是否完好，安全通道是否暢通，使用的工具是否安全可靠、是否符合安全要求，發現問題應及時制止、糾正。
3、各部門除配合特種裝置管理部門組織的安全檢查外，還要每季度組織有關技術人員對裝置使用情況，各項安全制度執行情況重點檢查。發現問題及時反饋，並作好檢查記錄。
4、部門每週組織一次安全檢查。重點檢查作業現場是否整潔，各種裝置運轉是否正常，安全防護設施是否完好，安全制度執行情況等。發現問題及時反饋，並作好檢查記錄。
5、在每次生產前要進行安全檢查。危險部位和要害設施要重點檢查，生產過程中要隨時檢查有無違章操作等不安全行為。
6、操作者在工作前必須進行安全檢查。倒班生產人員要嚴格執行交接班檢查制度並認真作好交接班記錄。在生產操作過程中要集中精力，隨時注意安全狀況，發現問題要立即報告代班長或單位領導。
7、檢查中發現重大安全隱患，必須及時報告單位主管領導，隱患未排除，嚴禁進行生產。
特種裝置維護保養制度
1、認真執行裝置使用與維護相結合和裝置誰使用誰維護的原則。堅持維護與檢修並重，以維護為主的原則。嚴格執行崗位責任制，實行裝置包機制，確保在用裝置每臺完好。
2、操作人員對所使用的裝置，透過崗位練兵和學習技術，做到“四懂、三會”，並享有“三項權利”，即：有權制止他人私自動用自己操作的裝置；未採取防範措施或未經主管部門審批超負荷使用裝置，有權停止使用；發現裝置運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規定應立即上報，如不立即處理和採取相應措施，有權停止使用。
3、要嚴格執行日常維護保養制度和定期保養制度。日常維護保養：操作者每班照例進行保養，包括班前10—15分鐘的巡迴檢查；班中責任制，注意裝置運轉、液標液位、各種溫度儀表、壓力指示訊號、保險裝置是否正常；班後、月未、節日前的大清掃、擦洗。定期維護保養：每月進行一次全面的裝置檢查保養。
4、正確使用裝置，嚴格遵守操作規程，啟動前認真準備，啟動中反覆檢查，停車後妥善處理，執行中搞好調整，認真執行操作規程，不準超溫、超壓、超速、超負荷執行。
5、精心維護、嚴格執行巡迴檢查制，定時按巡迴檢查路線，對裝置進行仔細檢查，發現問題，及時解決，排除隱患。搞好裝置清潔、潤滑、緊固、調整和防腐，保持零件、附件及工具完整無缺。
6、掌握裝置故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。
7、裝置檢修人員對所包修的裝置，應按時進行巡迴檢查，發現問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產。
8、所有特種裝置維護工作，必須有明確分工，並及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。